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丝扣连接

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(1) [丝扣连接]强人装修日记:DIY水路螺纹丝扣的连接方法


我很喜欢做水路,我觉得自己做的水路用着更顺手,我自己家和几个朋友家装修都是自己装的。水路的连接根据材料的不同有卡扣式的,热熔式,像我常用的铝塑管就是卡扣式,PPR管就是热熔式,一般水路末端要与洁具或者热水器之类的地方连接,一般都要用一段软管或者加阀门,这些地方都是螺纹丝扣的连接方式,一般卡扣式及热熔式连接方式不会漏水,如果漏水基本是在螺纹丝扣连接的地方。
管件螺纹丝扣的连接分为内丝和外丝,内丝就是螺纹在管子的里面,外丝就是螺纹在管子的外面,看一下图,右面是外丝,左面是内丝。
水路末端阀门和软管及其它地方的连接,就是内丝和外丝的连接,要想保证内丝和外丝拧在一起不漏水,要用用皮垫或者缠生料袋及麻密封。用皮垫的方法比较简单,弊病就是用了几年后,皮垫老化可能会漏水,不过再换个皮垫就可以了,而且并不是所有地方都能装皮垫,内丝的地方只有里边出来一圈才能卡住皮垫,如果没有出来的部分那只有缠生料带了。
看过很多人做水路,我自己就不说了,以前常用的一个管工出身的朋友小吴,小吴装的管子一般没问题,但因为他是做工装的,做活有时比较糙,缠生料带老是包过管子,我特别不喜欢这一点,别以为这是小事,包过管子的生料带会被水流冲破掉下来,被热水器或角阀的滤网挡住,留在水路里,有时还后挡在滤网前,影响进水,一次我换角阀,就发现角阀进水出有破损的生料带。所以缠生料带时要缠干净,不要包住管子口。
要这样。
我儿子也给我装过,水平别提了,跟民工的水平差不过,能糊弄就糊弄。施工队老步也是水电工出身,他干的活比较少,给三三家和我朋友老王做水路,水平还可以,现在好像不干活了。
带着前前爸爸装过水路,开始接管子时我一在要求他把多缠生料带,但是他就是固执的说不能缠那么多,说缠多了就全挤出来的,我说挤出来就挤出来呗,生料带也就一两块钱一盘,但前前爸爸还是按照自己的方式装完了,我当时也没在意,因为装完以后会打压,不合适地方就重装。结果最后施工队管工来打压的时候,前前爸爸绕生料带的地方1/3漏水,最后小管工拆下来了,很麻利的重新缠生料装的。更可气的是尽管我一再要求前前爸爸多缠生料,他带不听,但是米兰春天来人给装暖气的时候,前前爸爸佩服的五体投地,后来他跟我说:“人家工长说了,缠生料带就要照着半卷的生料带缠,别吝惜那点生料带……”我无话可说,不过前前家厨房那么复杂的水路,我带着一窍不通的前前爸爸装出来了,还是很成功的。
网友高弟帮着装过水路,高弟缠的生料带那质量是没问题,每次他缠完都是一个大包(照片找不到了,高弟干活不让我拍照片,好不容易拍了张他缠的管件,还找不到了),我看着总想:他怎么能够把管件拧进去,但每次还都拧进去了,可以说高弟做的水路都不会漏水,让他帮前前家做的前置这一地方一次通过,高弟给自己家做的活,质量我觉得是比施工队强多了,是我看过所有做水路的人里水平最高的。
上半年我住的屋子水路是我带着收废品的贾师傅做的。
后来让亲家公帮忙装过暖气,他原来也是管工出身,后来在单位管水电的,我也是要求让他多缠点生料带再缠点麻,但是人家不理我,可能觉得我这水平他都懒的回答,不过他给我装的暖水路漏水了,后来是单位的人来重新给我装的。
接管子缠生料带时加点麻,这是老管工常用的做法,麻被水浸泡后发涨,这样有点渗漏能自行修复,这点尤其是在装暖气的时候特别有必要,这是我那朋友小吴跟我说的,他给我装暖气时就不愿用生料带,用了很多麻,后来暖气上水的时候发现漏水,我打电话给小吴,他说不用管它,你看过两天还漏不漏,这个麻经过水一泡就会涨,渗漏的地方可能就会堵住,过了一天,果不其然暖气漏水的地方自行就好了,所以我就习惯缠完生料带以后外面再缠点麻,这是我看小吴的做法。但小吴和的做法不一样,小吴是先缠生料带后缠麻,高弟是先缠麻后缠麻生料带。
看一下丝扣的连接方法,左手拿着生料带从里向外往上绕,不要方向绕反了,应该顺着丝扣转动的方向绕,如果生料带绕反了,拧丝扣的时候就会把生料带给带回去。
生料带缠完以后,在外面再缠点麻。
注意麻要撕开成细丝。
但最近装水路的时候,因为有一个管件装的不合适,我又给拧下来后,我发现里边丝扣地方几乎就没有生料带,就想起当时我往上拧的时候,感觉这个麻是跟着外面的管件转,不是固定的。
所以我觉得还是像高弟的做法,先把麻绕到里头,外面用生料带好些,后来我就换了做法。
装水路的工具是扳子或管钳子,我家工具特别多,如果口径合适我觉得用死扳子最好用,活扳子有时候卡不紧。
我觉得做水路就算是施工队来做,大体上做完,最后的连接有些地方还要自己装。水路很好做的,尤其自己给自己干活会更细一些,以后的人工会越来越贵,我觉得网友们不妨家里常备一些工具,水路上都自己动动手,这样以后真是有点事也不用求人。很多年前看网上有个网友写日记,说他家角阀装好后,用了一段时间发现漏水,就打电话给施工队,结果打了好几次电话施工队也没来人。看后我想,你打电话费那工夫,自己拿个扳子就把这个角阀拆下来,重新弄点生料带装上不就完了吗,还费那劲。再说就这点小活,工人如果在同一个区还行,要是在别的地方干活,就为了这个角阀漏水的事再赶过来,那路上的工夫就划不来。所以这点小事网友应该自己练一练不用求人,不仅省别人事也省自己的事。
老妈例行总结:
(1)我一向提倡装水路DIY ,因为水路技术不难掌握,无论是卡扣连接还是热熔,一般人都能学会,特别是最后丝扣的连接,就是把内外丝拧在一起,很好掌握,更应该自己来做,在国外这类小活都是业主自己干的。
(2)水路末端的丝扣连接非常好掌握,只要手法正确,缠绕的材料够量,基本都能成功,即使不成功有渗漏也没关系,重新操作一下就行了。

(2) [丝扣连接]各种管道连接方式!附详细说明!(多图)


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PPR与PE管道连接PE管道与PPR连接,黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道,黄色的部分后接PPR管道上图分解,黑色的配件为外螺纹直接,一边与PE热熔连接,一边螺纹连接阀门上方为PE管道DN50,下方为PPR管道,中间通过一个阀门连接,采用的配件均为两个外螺纹直接PE与法兰阀门连接,使用管径较大的管道连接,法兰两边可连接两种不同的管道,或同种管道PE与UPVC管道连接,所用的配件与图2相似镀锌钢塑管与阀门连接上图局部放大,闸阀与止回阀连接消防信号阀与DN150镀锌钢管连接水泵接合器与消防管道采用法兰连接DN100的消火栓管用机械三通分支机械四通,DN150主管两边接喷淋支管消防管道中大于100的管道采用沟槽配件(卡箍)连接消防管道的卡箍连接对夹式蝶阀与消防管道采用法兰连接铜管与阀门连接,铜管一般采用焊接PE钢丝管网采用电容连接,图示电熔机热熔机彩铝檐沟管(铝管)属于金属管道,接口用承插打胶湿式报警阀连接水泵吸水管阀门连接HPDE双壁波纹管
详细说明:HPDE双壁波纹管采用橡胶圈连接,留意橡胶圈一、管道丝扣连接(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管)  1 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。  a用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。  b用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。  2 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm者套丝2次,40-50mm者套丝3次,70mm以上者套丝3-4次为宜。  a用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定扳机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开扳机。  b用手工套丝板套丝,先松开固定扳机,将套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定扳机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2-3扣,再站到侧面扳套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开扳机,开机退板,保持丝扣应有锥度。  3 配装管件:根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材,配装管件。  a配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。  b根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳  4.管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。  a在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。  b管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。  c管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管段联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。  d对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃(火红色)时,放在管架上将管道不停的转动,利用管道自重使其平直,或用木版垫在加热处用锤轻击调直,调直后在冷却前要不停的转动,等温度将到适当时在加热处涂抹机油。  凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新涂铅油缠麻,再将管段对准印记拧紧。  e配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。  f镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。  g管段调直时不允许损坏管段。二、管道法兰连接(需要拆卸、与设备阀门等连接)  2.1凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接者,必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。  2.2法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。  2.3法兰盘连接衬垫,一般给水(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫,供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心,不得放偏。三、管道焊接  3.1根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。  3.2管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。  3.3一般管道焊接为对口形式及组对。  3.4焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三点,管径在150mm以上以点焊四点为宜。  3.5管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。  3.6管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。四、管道承插口连接  4.1水泥捻口:一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连接  a为了减少捻固定灰口,对部分管材与管件可预先捻好灰口,捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷,并将管材与管件进行预排,校对尺寸有无差错,承插口的灰口环行缝隙是否合格。  b管材与管件连接时可在临时固定架上,管与管件按图纸要求将承口朝上,插口向下的方向插好,捻灰口。  c捻灰口时,先用麻钎将拧紧的比承插口环行缝隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内,一般打两圈为宜(约为承口深度的三分之一),青麻搭接处应大于30mm的长度,而后将麻打实,边打边找正、找直并将麻须捣平。  d将麻打好后,即可把捻口灰(水与水泥重量比1:9)分层填入承口环形缝隙内,先用薄捻凿,一手填灰,一手用捻凿捣实,然后分层用手锤、捻凿打实,直到将灰口添满,用厚薄与承口环行缝隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平,直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。  e拌合捻口灰,应随拌合随用,拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜,同时要根据气候情况适当的调整用水量。  f预制加工两节管或两个以上管件时,应将先捻好灰口的管或管件排列在上部,再捻下部灰口,以减轻其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动,如有松动应及时处理。  g预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场所,放平垫实,用湿麻绳缠好灰口,浇水养护,保持湿润,一般常温48小时后方可移动运到现场安装。  h冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻措施,抹灰用水可加适量盐水,捻好的灰口严禁受冻,存放环境温度应保持在5℃以上,有条件亦可采取蒸汽养护。  4.2石棉水泥接口:一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口,即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。  4.3铅接口:一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设,设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧急抢修,管道碰头急于通水的情况可采用铅接口  4.4橡胶圈接口:一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口五、管道粘接连接:(UPVC管、ABS管)  5.1管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行,操作场所应远离火源,防止撞击,在-20。  5.2管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净,并保持粘接面洁净。若表面沾有油污,应采用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。  5.3用油刷涂抹胶粘剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫均匀、适量,不得漏涂或涂抹过厚。  5.4承插口涂刷胶粘剂后,宜在20s内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度,在插入管端表面作出标记,插入后将管旋转90°。  5.5插接完毕,应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应避免受力,静置至接口固化为止,待接头牢固后方可继续安装。  5.6粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作,应防止胶粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。六、管道的卡套式连接(铝塑复合管)  6.1按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口,如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时,应修正;  6.2用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口,坡角为20-30°,深度为1.0-1.5mm,且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净;  6.3用整圆器将管口整圆;  6.4将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上,用力将管芯插入管内,至管口达管芯根部;  6.5将C型紧箍环移至距管口0.5-1.5mm处,再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。七、管道的热熔连接(目前,多用于室内生活给水PP—R管、PB管的安装)  7.1热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;  7.2切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;  7.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;  7.4用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。  7.5熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;  7.6连接时,无旋转的把管端导入热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定);  7.7达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度,是接头处形成均匀凸缘;  7.8在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。八、铜管的连接  在建筑供水系统中使用铜管,其连接方式主要有卡套式和焊接两种。  (1)卡套式连接操作方便,简洁,选用正确的配件可以使连接处紧密,不会产生渗漏,并能承受足够的压力。  卡套式连接分为二种类型,非操作接头A型和可操作接头B型:  A型接头连接:安装过程包括选择符合管子规格的套管,按正确长度切割管子,除去所有毛刺,检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其他缺陷。如果管端是椭圆的,应用适宜的工具使之变圆,然后把管子插入套管直到不变到档圈,用手和一个扳手拧紧螺母直到压环夹紧管子,这时用手无法将套管上的螺母转动,现在用两个扳手再将螺帽拧紧到1/3到2/3圈。这样使压环咬入管子并使管子微小变形。  可操作接头B型:该接头可同时夹紧管子的内外表面,这样接头既可以支撑,又可以紧紧卡住铜管。  连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误,然后用细齿锯将管子切割为所需长度,清洁内外的毛刺,将压紧螺母和压环套入管端,将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大,然后将立体管正确地放入管端和套管中,拧紧压紧螺母。先用手拧,然后再用扳手拧紧一周左右,便可以制成一个牢固、严密的接头。  (2)焊接方式主要有二种,锡焊和铜焊  二者的区别主要在于使用的金属填料不同,焊药不同,应用的部位不同,使用焊接方式需要有专业资质的人员进行操作。九、沟槽式连接  9.1用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口听毛刺应用砂轮机磨平,使其端面平整光滑;  9.2用专用滚槽机压槽。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪调整滚槽机尾架与滚槽机与钢管牌水平位置,将钢管端面与滚槽机槽轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成900;压槽时应持续渐;  9.3检查橡胶密封圈是否匹配,涂润滑剂,并将其套在一根管段的末端,将对接的另一根管段套上,交胶圈移至连接段中央;  9.4将卡箍套在胶圈外,并将边缘卡入沟槽中;  9.5将带变形块的螺栓插入螺栓孔,并将螺母旋紧。十、柔性排水铸铁管连接  A型承插橡胶圈法兰压盖连接  W型不锈钢卡箍内衬橡胶圈连接十一、薄壁不锈钢管  11.1卡箍连接  挤压连接的一种。借助专制的快速液压钳工具,用外力使不锈钢压紧圈变形,使其紧密地与钢管连接在一起;再套上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母(上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件出厂时已整体组装)与管件连接。适用于DN15、DN20。  11.2胀形连接  用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内胀成一山形台凸缘,在凸缘一端套上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母与管件连接。适用于DN25~DN50。  11.3橡胶密封圈  按输送介质的不同要求,选用硅橡胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈,作为薄壁不锈钢管及管件之间连接的密封圈。  11.4氩弧焊连接(对接焊)连接DN(15-100)  两配管(或配管与管件)作环缝T1G焊接。

(3) [丝扣连接]暖通工程施工基础知识


一、识图
识图是预算员进行测量工程量的前提,施工图主要内容有:平面布置图、图纸目录、各专业说明、平面图、系统图、详图、图籍
1、平面布置图:是表明建筑位置、建筑红线、建筑物四置、与周围建筑物关系的平面图,是工程测量防线的主要依据。
2、图纸目录:表明各专业图纸图号、图纸名称、张数的单页图,以便查找与核对清点。
3、各专业说明:一般施工图有设建筑、结构、安装说明图,涉及工程概况、设计经济技术指标、设计意图、指定做法表、建筑材料材质要求、设备选型、图标表。
4、平面图:表示每层平面水平管、立管、设备、设施、阀门、固定支架、入口位置等平面布置和管径变化标注及名称、编号标注。
5、系统图:主要表示系统管道空间走向、层数、管径、立支管的连接方式、阀门位置、设备设施与管道的连接等空间关系图。
6、详图:非标准的布置详图、平面节点详图、零部件加工图。
7、图籍:是设计指定标准施工图籍做法,一般设计以指定采用图籍名称、编号进行说明,不在画详图。二是施工人员按标准图籍做法施工。
二、工程施工过程控制:
1、必须按施工图设计文件施工,更改或变更必须通过设计出具的变更通知书;
2、施工单位贬值的施工组织设计必须通过批准后方可施工;
3、施工前必须有专业工程技术交底;
4、分项工程或隐蔽工程完工后,必须通过自检,分项工程质量评定,请监理、建设单位进行验收,(检验批);
5、专项工程整体完工后,做水冲洗,通水试验、蔽水试验、严密性试验,符合要求后请监理、建设单位进行验收,并对整体工程进行评定。
6、调试(如采暖系统调试)、试验(有关消防、安全防范等重要系统进行试验)
三、施工材料、设备产品质量控制:
1、材料、设备采购过程资料控制:厂家资质、产品检验合格证(注意检验合格证的检验产品的品种、规格、型号,有效期限)、出厂合格证,复印件追索标注;确定样品。
2、材料、设备进场验收:材料、设备进场时施工单位有关人员做好外观及内在产品质量验收,(包括规格型号、数量、包装),有样品的进行比较。
3、请监理对主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备进行检验、认证,需做复试的重要材料做送试或做见证送试。
4、做好材料、设备的存储与保管,做好成品保护。
四、工程竣工资料控制:
竣工资料包括内容:
1、竣工图:对工程实际施工做真实的反应。
2、施工组织设计:经批准的施工组织设计,施工过程对施工组织设计变更调整。
3、施工方案(重点大型项目),分项工程技术交底。
4、施工检验记录(检验批)验收记录。
5、施工过程中的的会议记要、图纸会审技术交底记录、设计变更、工程洽商、通知等,
6、材料、设备证明资料、送检材料检验报告、见证送试记录。
五、经济文件:
1、施工前:招标文件及答疑、工程承包合同、中标报价书、经济类协议。
2、施工过程经济文件:
2.1、开工报告及开工通知单,工期变更报告(包括工期开工顺延、延误见证资料及价款索赔)及批件;施工场地地坪测量;
2.2、设计变更、工程洽商的造价调整报告及批件;
2.3、建设单位同意的合同外的其他事项的工作的认证资料及价款报告及批件;
2.4、违约索赔的事件的认证、索赔事项资料报告、送达见证证据,举证资料及批件。
3、竣工结算协议或审批单,财务对账单,付款计划。
六、重点材料检测、严密性试验:
1、阀门:安装前必须作强度和严密性试验:
同品牌、同型号、同规格每批抽检10%,且不少于1个。主干管上的阀门及特种阀门必须逐个必须做强度和严密性试验;
强度试验压力为工程压力的1.5倍;严密性试验试验压力为工程压力的1.1倍。
2、敞口水箱做灌水试验,灌水试验静置24h,密闭水箱做水压试验,在试验压力下10min无渗漏为合格;
3、隐蔽或地埋的排水管在隐蔽前必须做灌水试验,灌水不低于底层卫生器具的上边或底层地面,灌水后15min水面下降后,在观察515min水面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
4、安装太阳能集热器的集热排管、上下级水管应做强度试验压力为工程压力的1.5倍;
5、热交换器应做强度试验压力为工程压力的1.5倍,蒸汽部分蒸汽工作压力+0.3MPa,热水部分验压力不低于0.4 MPa;
6、散热器组成后或整组出场的散热器、辐射板,安装前做工程压力的1.5倍水压试验,不少于0.6 MPa。
七、常用建材
(一)、管材
1、焊接钢管:焊接钢管是由卷成管形的碳素钢板以对缝焊接加工的管材,用于低压流体输送管道,主要用于采暖、消防、雨水、空调水系统、工艺管道。焊接钢管图示标注为:DN**、如DN20、DN100,称为公称直径,表示近似管道内经。
2、镀锌焊接钢管:镀锌焊接钢管,是由碳素钢制造,以前有热镀锌和两种,冷镀锌钢管以被淘汰图示标注同焊接钢管,主要用于给水、空调水系统管道。图示标注同焊接钢管。
3、无缝钢管:、无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600 mm。在工艺管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧无缝钢管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种:   (1)、一般无缝钢管,用普通碳素钢制造,有热轧、冷轧(拔)之分。应用范围较大,站类管道、室外管网、工艺及采暖管道。  (2)、低中压锅炉用无缝钢管:无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。用于低压锅炉制造的连接管。   (3)、合金钢无缝钢管制成:主要用于特殊工艺管道。 图示标注为:DN**×**、如DN57*4、DN159*6,表示外径和壁厚,主要用于采暖、消防、空调水系统、工艺管道。
4、卷焊钢管:有两种
(1)、螺旋缝焊接钢管:.螺旋缝采用碳素钢板自动埋弧焊接制造,按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材。   (2)、直缝卷制电焊钢管:螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。   图示标注为:DN**×**、如DN57*4、DN159*6,表示外径和壁厚,主要用于管径大于250的大型管道,图示标注如无缝钢管,用于室外的采暖、供水、工艺管道。
5、铸铁给水管:
(1)、砂型离心铸铁直管:材质为灰口铸铁。   (2)连续铸铁直管:材质为灰口铸铁管。
连接方式:承插口链接、胶圈接口、承盘(法兰)接口。   图示标注为:DN**、如DN50、DN75、DN100、 DN150,称为公称直径,表示近似管道内经。主要用于室外给水、高层室内雨水管道。
6、铸铁管排水管:普通排水铸铁承插管及管件。图示标注为:DN**、如DN50、DN100,称为公称直径,表示近似管道内经。以前是排水主要管材,由于新材质管材的应用,现在主要用于室外排水、室内地埋管道。
7、柔性铸铁排水管:柔性抗震接口排水铸铁直管,此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固,在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形,管件整合性好,适用于高层建筑室内排水管,对地震区尤为合适。 图示标注为:DN**、如DN50、DN100,称为公称直径,表示近似管道内经。
8、有色金属管:如铜、不锈钢、铝管,图示标注为:ф**×**、如ф20*2.0、ф50*4.6表示外径和壁厚,用于公益管道。
9、塑料管种类与用途
(1)塑料排水管:塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等以塑铸方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点,在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用于多层建筑室内排水管道。
常采用得品种有
UPVC塑料排水管、图示标注为:DN**、如DN50、DN75,DN110称为公称直径,表示近似管道内经
PVC芯层发泡塑料排水管管:图示标注为:**╳**、如50╳2.0、75╳2.5、110╳3.0、160╳3.2,表示外径和壁厚
连接方式:承插粘结。(2)UPVC给水塑料管:图示标注为:ф**╳**、如ф2020、ф5046,表示外径和壁厚,主要用于室外园林、农业浇灌管道、图示标注为:**╳**、如63╳2.0、75╳2.2、110╳3.2、140╳4.7,160╳4.7表示外径和壁厚
按管道承受工作压力分为0.6Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa,根椐压力不同,管子壁厚不同,连接方法有平承口、套管接口。
铝塑管:
管材特性:
1、管材中间有铝层,不透氧,腐蚀性小。
2、管材韧性好,可随弯就弯,减少阻力。
3、管材为盘管供货、运输、储存。
4、安装简便、快捷、省时省力。
5、管材耐高温可达950。
6、铝塑复合管可适用于采暖、生活冷热水、耐腐蚀管道。
前管材规格ф16-75mm,管材分普通型、高温型、特种型,规格表述xxxx前两位表示管材内径,后两位表示管材外径。如:1014、1216、1620、2632、3240、4150、5160。
缺点是价格比较贵,明装时不易调直,承压能力低,管材不易回收利用。
管材连接方式:管材与管件连接有卡套式连接和卡箍式机械连接两种,卡套式连接可用于局部少量安装工程;卡箍式机械连接可用于大面积施工。与钢管、阀件连接时应使用转换接头。
交联聚乙烯管(PE-X)
交联聚乙烯管特性与连接方式同铝塑管,主要用于地板采暖,用于地埋采暖管道时地埋部分不易设管件,管件设置在地面以上,管材规格ф16-25mm。
三型无规公聚聚丙烯塑料管(PP-R)、
用于低温采暖、生活冷热水、耐腐蚀管道。
管材特性:
1、绿色环保、无毒无味、可回收利用,价格比较低,性能价格比高。
2、管道内壁光滑、阻力小、节能降耗。
3、安装简便、快捷、不渗漏、省时省力。
4、可用于暗装或明壮。
嵌段公聚聚丙烯塑料管(PP-E)一般用于冷水管、耐腐蚀管道。
1、目前管材规格ф20-110mm,管材按压力分1mpa、1.25mpa 、1.6mpa 、2mpa四中,规格表述xx×xx前两位表示管材外径,后两位表示管材厚度。如:20*2.0、25*2.3、32*2.9、40*3.7、50*4.6、63*5.8、。
2、缺点是管材抗低温性能差,施工环境温度必须在50C以上,材质脆易裂施工时不得抛摔,管材热膨胀系数大不适应高温管道,不阻燃,不能用于消防、燃气管道。
管材连接方式:管材与管件连接采用热熔连接。与钢管、阀件连接时应使用转换接头。
聚乙烯管(PE)
除具备以上塑料管的特性外,管径在ф63mm以下时盘管供应,ф63mm以上时每根管长度可达12米,减少了接头数量。
连接方式可采用承插热熔连接,热熔对接、电熔连接,接头强度高、牢固可靠、不渗漏。
一般用于燃气工程,低压供水工程,在江、河、湖底施工可采用沉桩法施工。在城市旧管改造时可穿在原有旧管道中,可不挖沟,避免路面及其他设施的破坏。
八、常用法门:
第一单元表示阀们类别代号
阀门类别
代号
阀门类别
代号
阀门类别
代号
闸阀
Z
蝶阀
D
疏水器
S
截止阀
J
止回阀
H
安全阀
A
球阀
Q
减压阀
Y
旋塞
X
第二单元表示驱动方式代号驱动种类
代号
驱动种类
代号
驱动种类
代号
驱动种类
代号
涡轮传动的机械驱动
3
伞齿轮传动的机械驱动
5
液压驱动
7
电动机驱动
9
正齿轮传动的机械驱动
4
气动驱动
6
电磁强
8
柱:对于手轮、手柄、扳手等直接传动或自动阀门,省略本单元。
第三单元表示连接形式和结构形式代号
连接形式
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
法兰
3
法兰
5
外螺纹
2
法兰
4
焊接
6
柱:法兰连接代号3仅用于双弹簧安全阀,法兰代号5仅用于杠杆式安全阀,单弹簧安全阀
和其它类别阀门采用代号4。
结构形式代号
阀门类别
代                                                号 1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
闸阀
明杆楔式单闸阀
明杆楔式双闸阀
明杆楔弹性闸阀
明杆平行式双闸阀
暗杆楔式单闸阀
暗杆楔式双闸阀
暗杆平行式单闸阀
暗杆平行式双闸阀
截止阀
直通式
角式
直通式
角式
直流式
直角式
直通式
压力计式
直流式
隔膜阀
直通式
角式
截止式
直流式
闸板式
球阀
直通式
角式
直通式
三角式
直通  式保温旋塞
直通式
调节式
直通式
三角式
四通式
润滑式
三 通 润滑式
止回阀
直通升
立式  升降式
直通  升降式
单瓣  旋起式
多瓣  旋起式蝶阀
旋转偏心轴式
往复偏心轴式杠杆式
疏水器
浮球式
浮筒式
钟形  浮子式
脉冲式
热动力式 减压器
外弹簧薄膜式
内弹簧薄膜式
膜片  活塞式
波纹管式
弹簧   安全 阀
封              闭
不          封              闭
带散热器
微启式
安全式
带搬手微启式
带搬手全启式
带搬手微启式
带搬手全启式
全启式
杠杆   安 全阀
单杠 微启式
单杠  全启式
双杠  微启式
双杠  全启式
调节阀
薄   膜  弹  簧  式
薄 膜 杠 杆 式
活 塞 弹 簧 式
浮子式 带散热器片气开式
不带散热器片气开式
不带散热器片气关式
阀前
阀后
阀前
阀后
第四单元表示阀芯密封圈和衬里材料
密封圈和衬里材料
代号
密封圈和衬里材料
代号
密封圈和衬里材料
代号
铜(黄铜或青铜 )
T
硬橡胶
J
塑料
S
耐酸钢或不锈钢
H
皮革
P
衬胶
CJ
渗碳钢
D
尼龙
NS
衬铅
CQ
巴比特合金
B
聚四氟(福)乙烯
SA
衬塑料
CS
硬质合金
Y
聚三氟(福)乙烯
SB
搪瓷
TC
蒙乃尔合金
M
聚氟(福)乙烯
SC
陶瓷
DC
橡胶
X
酚醛塑料
SD
阀体直接加工阀芯
W 第五单元表示公称压力代号,前四个单元后架“---”为数字例如:10、16。
第六单元表示阀体材料代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
铸铜
T
铬镍钼钛铌耐酸钢
R
可锻铸铁
K
碳钢
C
铬钼钒合金钢
V
球墨铸铁
Q
中铬钼合金钢
I
铝合金
L
硅铁
G
铬镍钛铌耐酸钢
P
1、    按工作压力分类:
真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀门:≤16公斤/CM2,常用16公斤/CM2、10公斤/CM2,公称压力PN 小于1.6MPa
中压法们:有25公斤/CM2,40公斤/CM2,64公斤/CM2三种,公称压力PN 2.5~6.4MPa
高压阀门:800~100公斤/CM2, 公称压力PN10.0~80.0Mpa
超高压阀 ≥100公斤/CM2,公称压力PN大于100Mpa
2、按介质温度分类高温阀:大于450C的阀门。 中温阀:120 C大于、小于450 C的阀门。 常温阀: -40 C大于、小于120 C的阀门。 低温阀: -100 C大于、小于-40 C的阀门。 超低温阀:小于-100 C的阀门。
3、按阀体材料分类 非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。 金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。 金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。4、按阀门类别分为:
闸阀:是作为截止介质使用,优点是阀芯可以全部打开,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,适用保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。常用闸阀类型如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式。
连接方式为丝扣连接和法兰连接;
用于采暖、工艺管道系统,连接方式随管道连接方式;≥dn50给水、煤气管道上采用法兰闸阀,
截止阀:截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用;介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。   常用的截止阀有以下几种:
角式截止阀,常用于卫生器具控制阀。
直通式截止阀,常用于给水系统
柱塞式截止阀:主要用于要求快速“开”或 “关”系统
连接方式为丝扣连接,法兰连接;用于蒸汽系统,连接方式随管道连接方式;≤DN50给水系统采用丝接,大于≥采用法兰连接。截止阀的优点,密闭性好。
球阀:球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线,完全平等的阀体内腔形成介质流动阻力很小。操作很小的转动力矩就能开启和关闭。
主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 连接方式为丝扣连接,法兰连接;用于给水系统,可以快速关闭。
蝶阀:蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。   蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
密封型式有两种
1、弹性密封:弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边,严密性好,弹性密封有受温度限制的缺陷。。
2、金属密封型式:采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度。
蝶阀适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。   常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 连接方式为法兰连接,主要用于消防系统、站类管道上。
止回阀:这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。
止回阀有三种类型
1、旋启式止回阀(摇板式逆止阀):旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小,用于水平管线上。
2、升降式止回阀。有两种
普通升降式止回阀:这种阀门的阀芯上部有导杆,导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降,流体自左向右流动时,即把阀芯压开,当流体反向流动时阀芯下降到阀座上,通路即截断,普通升降式逆止阀只能安装在平向管道上。   弹簧式逆止阀:此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,再阀杆上设有弹簧,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些。而弹簧升降式逆止阀可以不受方向限制。无论在平向管道,竖向管道和成某一角度的管道均使用。弹簧升降式逆止阀。这种阀门的规格为15mm(1/2in)~50mm(2in)。      3、底阀。专门装在水泵吸入管进水口处的一种单向阀门,俗称"井底瓦拉"、"莲蓬头"等。
特殊要求的止回阀:缓闭止回阀(HC300X),微阻缓闭止回阀(HH44X),静音止回阀(HC42X),消声止回阀(H41X,HC41X)。价格依次降低。   减压阀:减压阀用以降低管道内介质压力,使介质压力符合生产的需要。常用的减压阀有活塞式、波纹管式减压阀、鼓膜式及弹簧式等。减压阀应直立安装在水平管道上,阀盖要与水平管道垂直,安装时注意阀体的箭头方向。减压阀两侧应装置阀门。高低压管上都设有压力表,同时低压系统还要设置安全阀。这些装置的目的是为了调节和控制压力方便可靠,对低压系统保证安全运行尤其重要。
连接方式为丝扣连接,法兰连接;有升降式(用于立管)、旋起式用于横管,用于横管时必须选用阀瓣朝上的止回阀;用于水泵出水口、吸水口,防止水倒流时安装止回阀。
连接方式为丝扣连接,法兰连接;用于蒸汽系统用户入口处减压用,一般出口管径比进口管径大两号。安装时和其它附件组成:其附件为安全阀、截止阀、压力表、均压管、旁通管组成。
疏水器:在输送蒸汽、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放这些无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用。它有以下作用:能迅速排除产生的凝结水,防止蒸汽泄露。 连接方式为丝扣连接,法兰连接;常用的种类有低压恒温式疏水器,用于0.7公斤/cm2低压蒸汽采暖散热器回水处单个安装,用于高压的有热动力式、浮筒式、吊桶式、脉冲式、:安装蒸汽系统存有凝结水处,排出凝结水防止蒸汽损耗和泄漏;疏水器安装方式粉黛旁通关和不带旁通管。
安全阀:用于管路及设备内介质压力超过规定数值时能自动开启,派出所增加的压力介质,保证管路及设备内的介质在规定数值内工作,防止事故发生。
安全阀种类有:弹簧式、杠杆式、脉冲式。
三通调节阀:连接方式为丝扣连接,主要用于采暖系统。
旋塞阀(转芯阀):是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似,其主要用于用于煤气系统,设备管道、泄水;形势有直通式、三通式,用于开启和关闭管道介质。
浮球阀:浮球阀又称漂子门、浮子门、落水闸等。杠杆的一端装有浮球(漂子),安装于水箱中能自动控制水箱的水位保持一定的高度,当用水时水位降低,浮球下落带动杠杆连动。浮球也随之浮起带到杠杆反向连动。到达一定水位时,浮球阀通路被完全隔断,阀门自动开闭。   自动排气阀:用于采暖系统、站类管道系统,安装在系统最高处,自动排出系统空气。
手动放风门:用于采暖系统,安装在系统最高一层的散热器上端,可以手动排放空气。
电动阀(电磁阀):用于设备管道上自动关闭和打开的阀门,常用于消防系统。
3、阀门研磨:工艺要求高的管道,设计有要求对阀门进行研磨,有手工、机械转动研磨,平面阀瓣在铸铁工作平台上进行研磨,研磨磨粉有人造金刚玉、人造金刚砂;阀座既非平面阀瓣采用阀座和阀瓣对磨,研磨磨料有机油、油石粉。一般阀门不需要研磨。
4、阀门接替检查:重要位置上的阀门安装前应进行水试验,检查其严密性;阀门安装前应对阀杆上的压兰及填料进行检查,补充填料,在保证阀杆转动灵活拧紧压兰。
5、阀门安装:水平管上的阀门,阀杆手轮朝上,必要时可以45度倾斜;立管上的阀门阀杆手轮应朝外。
九、常用管件:
1、铸钢管件(可锻铸铁、马钢管件):工作压力在0.1Mpa以内。常用的有同径三通25*25*25、异径三通25*20*25、同径弯头25、异同径弯头25*20、管箍、活接头(油任)、补芯、端节、管堵等。与焊接管配套使用。
2、镀锌管件:常用的有同径三通、异径三通、同径弯头、异同径弯头、管箍、活接头(油任)、补芯、端节、管堵等。与镀锌管配套使用。
3、段铁管箍(熟铁管箍)用于在焊接钢管、无缝钢管、卷悍钢管主管道上接三通使用。优点是可进行焊接操作。
4、铸钢丝扣法兰:用于镀锌钢管、之间、与设备、阀件连接使用。镀锌钢管与铸钢法兰采用死扣连接,铸钢法兰之间、与设备、阀件之间加垫用螺栓连接,螺栓露出螺母为螺母厚度的二分之一。
5、焊接法兰:用于在焊接钢管、无缝钢管、卷悍钢管之间、与设备、阀件连接使用。采用焊接方法把法兰与钢管成900垂直焊接,加垫用螺栓连接,螺栓露出螺母为螺母厚度的二分之一。
6、沟槽连接件:主要用于消防工程。由成品橡胶垫、连接管件组成,安装比较快捷。
7、铸铁排水管件:T型三通、Y型三通、TY三通、450弯头、900弯头、管箍(套袖)、立管检查口、平面扫除口、风帽。
8、柔性铸铁管件:管件使用功能同铸铁排水管件,但是管件一般为加长型,省去短管和接口,提材料计划时尺寸必须准确。
9、PVC-U塑料排水管件:三通、450弯头、900弯头、立管检查口、伸缩节、平面扫除口、风帽等。
10、铝塑、交联塑料管件:常用的有同径三通25*25*25、异径三通25*20*25、同径弯头25、异同径弯头25*20、同径管箍、异径管箍、转换接头、。连接方式有卡套式连接和卡箍式机械连接两种,提材料计划和采购管件时注意。
11、各种塑料管件:常用的有同径三通25*25*25、异径三通25*20*25、同径弯头25、异同径弯头25*20、同径管箍、异径管箍、转换接头、一般采用热熔连接蠖焊接。
来源:暖通空调在线论坛

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